ESG小课堂 | 让生产环节绿起来

或许你还记得之前“碳中和”小课堂的一组数据：“时尚行业的碳排放量约占全球每年碳排放总量的10%，超过所有国际航班和海运碳排放量总和。”

但其实碳排放量只是环境影响的冰山一角。

阿安哥小TIPS：时尚产业每年消耗930亿吨的水，可以完全满足500万人的用水需求。同时，全球约20%的废水来自织物染色和处理。

生产投入的纤维原材料中，87%最终被焚烧或当做垃圾填埋，进一步污染空气、土壤和水源。人们对于服装的需求还在持续上升。按照目前的速度，全球服装消费量将从2019年的6,200万吨上升到10年后的1.02亿吨。到2030年，时尚行业的温室气体排放量将激增50%以上……

再这么生产下去，我们的地球可怎么办呀？可是衣服也还是要穿的呀。为了解决鞋服行业生产过程中对环境的影响，“绿色工厂”的概念出现了。

阿安哥小tips:首先，让我们来了解一下工厂的生产过程。工厂就像一个“生命系统”。为了维持系统的运转，工厂需要从外界获得原料和能源来生产产品，同时会把产生的废料、废气、废水排出工厂。这样一个“从环境中获取资源、并且把污染物排放到环境中”的过程，会对环境产生很多负面影响。而绿色工厂就是在工厂的“进入端”尽量减少有害原料和能源的使用，在“出口端”尽量减少污染物和碳排放，从而减少整个工厂对环境的负面影响。

一个标准的绿色工厂将会有这些特点：

01 用地集约化

通过合理的厂区规划，提高土地利用率，从而节约土地资源。

02 原料无害化

使用不含有毒有害物质的原材料，从根源上阻止废弃原材料产生的环境危害。

在这一点上，安踏集团已经逐步增加了可持续原材料的采购，安踏和FILA鞋类皮革产品100%使用皮革工作组织金级认证的原材料，同时，推动采用环保水性胶替代油性胶，并将逐步減少至停止使用有害及受限化学品。提出2030年前实现自有营运设计原生塑料零使用。

03 生产洁净化

采用先进的清洁生产工艺技术和高效污染治理装备，减少污染的产生和排放，例如纺织工厂可通过优化染色工艺来提高染料利用率。

安踏集团提出2030年前实现自有生产废弃物零填埋、自有营运设施零碳排放，根据《固体废弃物管理规定》《废水处理操作流程》等内部制度，严格控制废气、废水和粉尘的排放。

04 废物资源化

建立资源回收利用循环的机制，在降低原料成本的同时，减少废弃物的产生。

2022年，FILA推出的“世界公民”再生环保系列，面料中的聚酯纤维部分来源自生物基，全部线材使用了原生于废气塑料瓶及再生循环的纱线。

05 能源低碳化

使用清洁能源，减少工厂产生的二氧化碳、二氧化硫等大气排放物。

安踏集团提出了2030年前战略合作伙伴能耗和自有运输设备能耗的50%采用清洁能源替代的目标，建立了节能减碳管理制度并应用于生产、物流、办公和供应链等各环节。目前，安踏集团自营工厂正在积极申请绿色工厂认证，有16家服配供应链合作伙伴、4家鞋供应链合作伙伴已经获得工信部绿色工厂认证。让我们的鞋服产品从“出生”就带有绿色的基因。

在进入端，尽量减少有害原料和能源的使用；在出口端，尽量减少污染物和碳排放，从而减少整个工厂对环境的负面影响，安踏集团持续在努力，让生产环节更加“绿”起来！